ツカダの
ものづくりの現場

刃物の街、岐阜県関市から
鍛え上げられた金型・プレス技術を
世界のものづくりへ
関市が誇る刃物の伝統。その鍛錬された技術は、金型・プレス加工の分野にも息づいています。
私たちは、精密加工のノウハウを駆使し、より高度な製品づくりを追求。微細な精度が求められる部品から、大型の金型まで、多様なニーズに応えています。
関の職人精神を受け継ぎながら、世界のものづくりの現場で活躍する技術へと進化させ、未来の製造業に貢献していきます。


株式会社ツカダ
社長の塚田 浩生です
創業から55年以上、株式会社ツカダは金属プレス加工と金型製作の現場で、お客様とともに歩んできました。図面通りに、正確に、大量に——当たり前を支えるのは、現場で動くチームの力です。どれほど技術が進化しても、最後に部品を形にするのは人の手。だからこそ、私たちは現場を大切にしています。ツカダのものづくりを、ぜひ一度ご覧ください。「図面通り」を超える力が、ここにあります。


各エリアごとにご紹介
ツカダ工場MAP

設備一覧の印刷はこちら
-
01
順送プレス機エリア
順送型
プレスエリアAREA 01
順送金型の製造から
プレス加工まで
すべておまかせいただけます1つの金型内に2つ以上の工程が設けられています。
1ショットごとに次の工程へ自動で材料を送りながらプレスしていくため、材料を金型から出し入れする時間と手間が省けるため、加工速度が速く、生産効率に優れた加工です。CHECK!45~150tのプレスでの順送プレス加工。厚さ0.1~4.5mmまで、材料幅は370mmまで送り可能です。
用途ごとに最適化した
部品形状をご提案します金型製造の要となる設計において、長年の経験と実績で培ってきた技術とノウハウで、商品開発をサポートします。
開発の構想段階からお客様と連携して技術開発を進めることができ、開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を実現します。プレス機・アンコイラー・
レベラー・ロールフィーダ-
番号
機種名
メーカー
型番
仕様
-
圧力能力
(ton) -
ダイハイト
(mm) -
スライド調整量
(mm) -
スライド下面寸法
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
-
ボルスター寸法
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
-
ダイクッション
-
SPM調整
-
ストローク数
-
最小(spm)
-
最大(spm)
-
-
ストローク長さ
(mm)
-
-
P23
200tプレス
アマダ
SDE2025
-
200
-
400
-
110
-
-
850
-
630
-
-
-
1290
-
850
-
-
あり
-
あり
-
-
55
-
55
-
-
250
-
-
P21
150tプレス
アマダ
TP-150C
-
150
-
390
-
100
-
-
700
-
550
-
-
-
1250
-
750
-
-
なし
-
あり
-
-
50
-
70
-
-
125
-
-
P15
45tプレス
ワシノ
PUX45-KRE
-
45
-
290
-
60
-
-
400
-
350
-
-
-
800
-
450
-
-
なし
-
なし
-
-
75
-
75
-
-
140
-
-
P24
110tプレス
ワシノ
PUX110-KRE
-
110
-
390
-
100
-
-
600
-
500
-
-
-
1100
-
700
-
-
あり
-
あり
-
-
30
-
55
-
-
200
-
-
P22
150tプレス
アマダ
TP-150C
-
150
-
390
-
100
-
-
700
-
550
-
-
-
1250
-
750
-
-
なし
-
あり
-
-
50
-
70
-
-
225
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
コイル材
-
重量
最大(kg) -
外径
最大(mm) -
内径
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
幅
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
-
P23
アンコイラー
アマダ
-
3000
-
1400
-
-
508
-
-
50
-
400
-
-
-
P21
アンコイラー
アマダ
UD-5212
-
1000
-
1200
-
-
508
-
-
250
-
-
P15
アンコイラー
オリイ
-
1000
-
1000
-
-
500
-
-
-
P24
アンコイラー
力学
UC300E
-
1000
-
1400
-
-
500
-
-
20
-
500
-
-
-
P22
アンコイラー
-
1500
-
1500
-
-
500
-
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
材料厚さ
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
P21
レベラー
プレス技研
E-6900SP
-
0.6
-
3.2
-
-
P22
レベラー
プレス技研
E-6900SP
-
0.6
-
3.2
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
仕様
-
材料幅
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
材料厚さ
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
プレス回転数
最大(spm)
-
-
P15
NCツインロールフィーダ
ダイマック
TRF207
-
-
300
-
-
3.2
-
200
-
-
P24
NCロールフィーダ
ダイマック
RF081
-
-
80
-
-
1.6
-
200
-
-
-
02
トランスファー
プレス機エリアAREA 02
歩留まりが良く
複雑な形状の加工が可能単工程型が順番に並び、そこを被加工品が通ることで複数の工程を自動で行える加工です。順送プレスに比べると生産性には劣りますが、同じく大量生産に向いた加工方法です。
CHECK!比較的大きな加工品に適用できます!
プレス機・アンコイラー・
エアフィーダ・その他-
番号
機種名
メーカー
型番
仕様
-
圧力能力
(ton) -
ダイハイト
(mm) -
スライド調整量
(mm) -
スライド下面寸法
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
-
ボルスター寸法
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
-
ダイクッション
-
SPM調整
-
ストローク数
-
最小(spm)
-
最大(spm)
-
-
ストローク長さ
(mm)
-
-
P25
150tプレス
アマダ
TPL-150
-
150
-
420
-
100
-
-
700
-
550
-
-
-
1250
-
750
-
-
なし
-
あり
-
-
25
-
45
-
-
250
-
-
P16
150tプレス
ワシノ
PUX150AD
-
150
-
430
-
100
-
-
700
-
550
-
-
-
1250
-
750
-
-
なし
-
あり
-
-
30
-
55
-
-
225
-
-
P17
150tプレス
ワシノ
PUX150-KRE
-
150
-
430
-
100
-
-
700
-
550
-
-
-
1250
-
750
-
-
あり
-
あり
-
-
30
-
55
-
-
225
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
コイル材
-
重量
最大(kg) -
外径
最大(mm) -
内径
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
外径
最大(mm)
-
-
P25
アンコイラー
オリイ
MU-03TC
-
500
-
950
-
-
508
-
300
-
-
P16
アンコイラー
オリイ
MU-03TC
-
500
-
950
-
-
508
-
300
-
-
P17
アンコイラー
双葉
AR-200-2B
-
200
-
1000
-
-
270
-
510
-
-
250
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
コイル材
-
幅
最大(mm) -
厚さ
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
送り長さ
最大(mm)
-
-
P25
エアフィーダ
双葉電子工業
AFE-100
-
100
-
-
0.1
-
1.5
-
-
130
-
-
P16
エアフィーダ
双葉電子工業
AFE-100
-
100
-
-
0.1
-
1.5
-
-
130
-
-
P17
エアフィーダ
双葉電子工業
AFE-100
-
100
-
-
0.1
-
1.5
-
-
130
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
説明
-
P25
3軸NC
トランスファーロボット島田製作所
PS-200
外部入出力機能により、多機能搬送が可能です。
100機種分の搬送データメモリが搭載できます。
NC制御により搬送ワークの安定化と高速化ができます。 -
P16
3軸NC
トランスファーロボット島田製作所
PS-200
-
P17
3軸NC
トランスファーロボット島田製作所
PS-200
-
番号
機種名
メーカー
型番
説明
-
P25
ミストスプレー塗油装置
杉山電機システム
PS-255
電磁ポンプおよび噴霧ノズルを使用した金属加工プレス向けの塗油装置です。
噴霧ノズルごとに搭載された電磁ポンプは、デジタル制御によりノズルごとの塗油量を細かく調整することが可能です。
噴霧ノズルは、加工油を圧搾空気で低圧霧化し被加工材料へ均一に吹き付けます。 -
P16
ミストスプレー塗油装置
杉山電機システム
PS-255
-
P17
ミストスプレー塗油装置
杉山電機システム
PS-255
-
-
03
単発プレス機
エリアAREA 03
コストを抑えた
少量生産・
大型の加工品にも
適した加工35ton~80tonプレスで、外形抜き加工・穴あけ加工・曲げ加工・絞り加工・成形加工を行います。
単純かつオーソドックスなプレス加工で、プレス機の中では価格がもっとも安く、型費にかかるコストも安く抑えることができます。CHECK!GFRP(炭素繊維強化プラスチック)/CFRP(ガラス繊維強化プラスチック)のプレス加工(打ち抜き)も可能です。
プレス機
-
番号
機種名
メーカー
型番
仕様
-
圧力能力
(ton) -
ダイハイト
(mm) -
スライド調整量
(mm) -
スライド下面寸法
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
-
ボルスター寸法
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
-
ダイクッション
-
SPM調整
-
ストローク数
-
最小(spm)
-
最大(spm)
-
-
ストローク長さ
(mm)
-
-
P9
60tプレス
ワシノ
PUX60-KRC
-
60
-
335
-
70
-
-
500
-
400
-
-
-
900
-
550
-
-
なし
-
あり
-
-
45
-
80
-
-
160
-
-
P1
60tプレス
アマダ
TP-60C-X2
-
60
-
290
-
70
-
-
500
-
400
-
-
-
900
-
550
-
-
なし
-
なし
-
-
80
-
80
-
-
120
-
-
P2
45tプレス
ワシノ
PUX45-KRC
-
45
-
255
-
60
-
-
400
-
350
-
-
-
800
-
450
-
-
なし
-
あり
-
-
55
-
90
-
-
100
-
-
P4
60tプレス
ワシノ
PUX60
-
60
-
290
-
70
-
-
500
-
400
-
-
-
900
-
550
-
-
なし
-
なし
-
-
80
-
80
-
-
120
-
-
P11
35tプレス
アマダ
TP-35C
-
35
-
250
-
55
-
-
350
-
300
-
-
-
700
-
400
-
-
なし
-
あり
-
-
75
-
120
-
-
110
-
-
P7
45tプレス
ワシノ
PUX45-KRE
-
45
-
290
-
60
-
-
400
-
350
-
-
-
800
-
450
-
-
なし
-
なし
-
-
60
-
60
-
-
140
-
-
P8
60tプレス
ワシノ
PUX60-KRC
-
60
-
335
-
70
-
-
500
-
400
-
-
-
900
-
550
-
-
あり
-
なし
-
-
55
-
55
-
-
160
-
-
P18
110tプレス
アマダ
TP-1100
-
110
-
365
-
100
-
-
600
-
500
-
-
-
1100
-
700
-
-
あり
-
なし
-
-
60
-
60
-
-
150
-
-
P26
60tプレス
アマダ
TP-60
-
60
-
335
-
70
-
-
500
-
400
-
-
-
900
-
550
-
-
あり
-
あり
-
-
45
-
80
-
-
160
-
-
P27
60tプレス
アマダ
TP-60
-
60
-
290
-
70
-
-
500
-
400
-
-
-
900
-
550
-
-
なし
-
あり
-
-
45
-
80
-
-
120
-
-
P12
300tプレス
コマツ
MKN-300
-
300
-
360
-
40
-
-
470
-
480
-
-
-
450
-
700
-
-
なし
-
なし
-
-
50
-
50
-
-
90
-
-
P13
35tプレス
ワシノ
PUX35
-
35
-
250
-
55
-
-
350
-
300
-
-
-
700
-
400
-
-
なし
-
なし
-
-
100
-
100
-
-
110
-
-
P14
35tプレス
ワシノ
PUX35-KRC
-
35
-
250
-
55
-
-
350
-
300
-
-
-
700
-
400
-
-
なし
-
なし
-
-
100
-
100
-
-
110
-
-
-
04
ロール機エリア
AREA 04
効率的な材料供給とコスト削減を実現
コイル状の金属材料をロールで送り出しながら加工するため、高速かつ安定した生産を可能にします。
コイル材を効率的に使用できるため、端材や無駄を減らし、材料コストの削減も実現します。レベラー
-
番号
機種名
メーカー
型番
板幅
-
最小(mm)
-
最大(mm)
板厚
-
最小(mm)
-
最大(mm)
-
-
L1
レベラー
ブラザー
RP5-151
-
5
-
150
-
0.5
-
3.5
-
-
L2
レベラー
長谷川鉄工所
---
-
5
-
170
-
1.0
-
4.0
-
-
L3
レベラー
長谷川鉄工所
---
-
5
-
170
-
1.0
-
4.0
-
-
L4
レベラー
長谷川鉄工所
---
-
5
-
170
-
1.0
-
4.0
-
-
L5
レベラー
ブラザー
RP5-151
-
5
-
150
-
0.5
-
3.5
-
-
-
05
ワイヤー放電
加工機エリアAREA 05
精密な加工ができる
ワイヤー放電加工機で
複雑な金型加工も可能ワイヤーカット放電加工機を使用して高精度加工を行います。上下異形状指定による大テーパー加工(最大45°)が可能です。自社で複雑なプレス金型の設計から製作まで一貫で対応することができ、金型移管にも対応しています。後継者不足や人手不足で事業を継続することができなくなった場合のプレス加工もおまかせください。
CHECK!依頼先のプレス加工屋の廃業などさまざまな理由で図面なしでの製品の加工を必要とされる際に大活躍!
ワイヤー放電加工機・
細穴放電加工機-
番号
機種名
メーカー
型番
加工可能ストローク
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
上下(mm)
最大ワーク寸法
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
上下(mm)
最大テーパー角度
(度) -
-
W1
ワイヤーカット ROBOCUT
ファナック
α-1A
-
450
-
300
-
300
-
650
-
500
-
300
30
-
-
W2
ワイヤーカット ROBOCUT
ファナック
α-1iA
-
520
-
370
-
310
-
750
-
730
-
300
45
-
-
W3
ワイヤーカット ROBOCUT
ファナック
α-600iA
-
600
-
400
-
310
-
1050
-
820
-
300
30
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
加工可能ストローク
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
上下(mm)
加工可能穴径
(mm) -
-
H1
細穴放電加工機
アステック
CDH-2A
-
180
-
200
-
240
0.5、1.0、1.5、2.0、3.0
-
-
-
06
測定機エリア
AREA 06-1
金型の設計図がなくても
正確な3D計測で
製品から金型を復元可能です三次元測定器で古い金型のパンチ・ダイの形状をミクロンオーダーで測定しCAD化します。画像寸法測定器で金型や加工部品の精度測定を行います。
CHECK!設計室も併設しており、製品そのものだけではなく、
金型のメンテナンスや修理にも対応することができます。三次元測定機・画像測定機
-
番号
機種名
メーカー
型番
測定範囲
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
上下(mm)
最小表示量
(mm) -
-
S1
三次元測定機
ミツトヨ
Crysta M574
-
500
-
700
-
400
0.0005
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
測定範囲
-
左右(mm)
-
前後(mm)
最小表示量
(mm) -
-
S2
画像測定機
キーエンス
IM-6120
-
200
-
100
0.0001
-
-
-
07
マシニング
センターエリアAREA 07
金型の精度を支え
試作・少量生産にも対応金型の製作や補修に活用される工作機械です。高精度な数値制御による加工が可能で、フライス加工や穴あけなど多様な加工を1台で実現します。金型の長寿命化にも貢献。
また、試作や少量生産にも対応でき、製造の柔軟性を高めます。
金型の精度向上は、最終製品の品質向上にも直結し、生産性向上に大きく寄与します。マシニングセンター・
フライス盤・ボール盤-
番号
機種名
メーカー
型番
加工可能ストローク
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
上下(mm)
主軸回転速度
(回/分) -
-
M1
ロボドリル ROBODRILL
ファナック
αT-14iAL
-
700
-
350
-
300
8000
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
最大移動距離
-
左右(mm)
-
前後(mm)
-
上下(mm)
-
-
F1
フライス盤
日立精工
2MW-V
-
680
-
270
-
370
-
-
番号
機種名
メーカー
型番
-
B1
ベンチドリル
日立
KE-4300
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B2
ベンチドリル
日立
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B3
ベンチドリル
ENSHU
ESD350S
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B4
ベンチドリル
キタガワ
KDS-360
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B5
直立ボール盤
伊藤製作所
IKED550A
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B6
ラジアルボール盤
KAO MING
KMR-700DS
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08
研磨機エリア
AREA 08
高精度な金型の製作や補修を実現
品質向上や生産性向上に貢献金型の製作や補修に不可欠な工作機械です。
高精度な仕上げや円筒加工、バリ取り、複雑な切断を実現し、金型の品質を向上。これにより、プレス加工の精度や生産性が大幅に向上します。研磨機・旋盤・グラインダー・コンターマシン
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番号
機種名
メーカー
型番
仕様
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左右(mm)
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前後(mm)
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上下(mm)
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K1
平面研磨機
NAGASE
SGW-64
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600
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400
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85
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K2
カップ研磨機
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800
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100
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100
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番号
機種名
メーカー
型番
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T1
普通旋盤
タキサワ
TSL-550
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番号
機種名
メーカー
型番
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G1
ベルトグラインダー
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番号
機種名
メーカー
型番
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C1
コンターマシン
アマダ
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09
社内改善活動
AREA 09-1
『行ってみたくなる工場』
を
目指し、工場全体をキレイにただ工場をキレイに保つだけでなく、「こんな工場なら行ってみたい!」とお客様に思っていただけるような工場づくりに日々取り組んでいます。現在は、自動お掃除ロボットや通路への絨毯マットの導入など、できるところから改善しています。
CHECK!「こんな工場にしたい!」という社員のアイディアを積極的に取り入れた工場づくりを行っています。ぜひ一度、工場見学へお越しください!
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ホテルのような華やかさ・心地よさを
目指した赤いマット -
ロボット掃除機が自動で工場内を
キレイにしてくれています -
その他にもさまざまなアイディアを
社員から募り実現に努めています
AREA 09-2
工具の置き場所を最適化
見た目もキレイに作業効率もUP工具の定位置を決め、すぐに手に取れるようにすることで作業効率が向上します。整理整頓された環境は、ミスや事故の防止にもつながります。見た目もスッキリし、効率的で快適な作業環境を実現しています。
CHECK!工具をかける金具を設計し、3Dプリンターで制作しています。一つひとつの道具にピッタリフィット!
「こんな工場にしたい!」という社員のアイディアを積極的に取り入れた工場づくりを行っています。ぜひ、一度実際にも工場見学にお越しください!
AREA 09-3
世界で一番の
工場トイレを
目指したお手洗い快適で清潔なトイレ環境づくりに挑戦しています。社員が気持ちよく働けるよう配慮し、工場見学に訪れる方にも心地よくご利用いただける空間を実現。自社製品も活用しながら、工場のトイレをどこまで美しくできるかに挑んでいます。
CHECK!給水管用ワン座などのトイレ部品を生産しているツカダ。その他にもスイッチカバーなど、さまざなインテリアパーツの生産にも挑戦しています。
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10
へら絞り加工
工場AREA 10
へら絞り(へら押し)加工
はじめました旋盤にとりつけた円形の金属板を回転させながら “へら” と呼ばれる金属棒を押し当て、少しずつ変形させて型と同じ形状の回転体に仕上げる加工技術。
ろくろ(へら絞り機)×3台、スピニングマシン×1台導入し挑戦しています。まだまだ駆け出しですが、お師匠さんにご指導いただきながら日々技術を磨いています。CHECK!どんな案件でも「こんなのできる?」と
お気軽にご相談ください。